Plus mince A partir de 35 mm, hors isolant de sol (en matière d'isolation, Multibéton a, en France, un partenariat avec la société EFISOL).
Plus léger Installation possible sur planchers bois traditionnels grâce à un poids d'àpeine 75 kg/m².
Plus souple Régulation plus fine en chauffage et mise en température plus rapide. Réaction plus rapide aux variations d'apports solaires en été.
Plus économique -En consommation : économies d'énergie supplémentaires (température d'eau de chauffage plus basse, abaissements nocturnes possibles). -En investissement : coût plus faible de la chape et de l'armature.
Faire face aux contraintes de poids et/ou d'épaisseur fréquemment rencontrées dans la réhabilitation des bâtiments existants : telle a été la vocation première du procédé humide mince MULTIBETON, créé en 1989.
Mais le "petit frère" du procédé humide a également trouvé une application privilégiée sur un autre terrain : celui des locaux neufs justifiant des temps de réponse plus courts (abaissements nocturnes, réactions rapide à des variations brutales d'ensoleillement ou de température extérieure, usage intermittent...) ou des températures d'eau de chauffage plus basses ou une performance énergétique encore supérieure (installations avec pompes à chaleur, chaudière à condensation, capteur solaire...).
Comme son nom l'indique, le procédé humide mince se distingue du procédé humide par sa moindre épaisseur.
L'enrobage des tubes MULTIBETON est assuré, en effet, par une chape mince dont l'épaisseur minimum est de seulement 35 mm.
La réduction d'épaisseur a été rendue possible à la fois par une plus grande fluidification de la chape (3 litres d'adjuvant MULTIBETON pour 50 kg de ciment) et par son armature avec les thermofibres d'acier TF25.
Celles-ci assurent une double fonction, mécanique et thermique.
Véritables "agrafes", les thermofibres d'acier TF25 remplacent le treillis soudé de la chape de ciment traditionnelle et viennent opportunément bloquer les fissurations.
Elles ont également pour vertu de contribuer à une bonne répartition de la transmission de chaleur ("effet d'ailette") à travers la chape, tout en en améliorant la conductivité thermique.
Plus mince (à partir de 35 mm, hors isolant de sol), le procédé humide mince MULTIBETON est aussi, par définition, plus léger et plus souple d'utilisation.
Son poids (pour 35 mm de chape mince fibrée) n'excède pas 75 kg / m2.
Quant à son inertie thermique, elle est environ deux fois plus faible que celle du procédé humide MULTIBETON, abstraction faite des autres masses du local.
Mais le procédé humide mince MULTIBETON présente également un incontestable intérêt sur le plan économique.
Non seulement son coût global ne dépasse pas celui du procédé humide (chape moins épaisse, absence de treillis à poser ... ) mais sa performance énergétique bénéficie de la présence d'une chape de faible résistance thermique, grâce au double jeu de sa faible épaisseur et de l'incorporation des thermofibres d'acier TF25 fortement conductrices.
Par rapport à une chape traditionnelle de 65mm (cf. procédé humide), un gain de 3°C environ peut être obtenu sur la température de l'eau de chauffage, d'où de substancielles économies d'énergie supplémentaires.
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Innovation ! ACOME propose une réelle innovation avec un plancher chauffant d'une épaisseur de 22 à 28 mm (hors revêtement de sol), en solution dite "sèche", c'est à dire sans dalle béton ni chape fluide.
Le principe est la circulation d'eau dans un tube en polyéthylène (PEX) qui est logé dans les rainures d'une dalle d'isolation en PSE pelliculé aluminium (pour une meilleure diffusion et homogénéisation de la chaleur).
Mise en oeuvre rapide et mise en service immédiate (pas de temps de séchage de la dalle béton d’enrobage). Les locaux sont de ce fait habitables dès la fin de la mise en oeuvre. Tous ces aspects contribuent à l’obtention d’un prix de revient compétitif.
